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耐火材料的主要性能指標
點(diǎn)擊次數：2776  更新時(shí)間：2016-08-24
     耐火材料的主要性能指標有：
    1.耐火度：耐火度是耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于耐火材料的化學(xué)成份和材料中的易熔雜質(zhì)（如FeO、NaO等)的含量。耐火度并不代表耐火材料的實(shí)際使用濕度，因為在高溫載負作用下耐火材料的軟化變形溫度會(huì )降低，所以耐火材料的實(shí)際允許zui高使用溫度比耐火度低。耐火度一般通過(guò)試驗測定。耐火度大于1580℃的材料方可稱(chēng)為耐火材料。
    2.高溫結構強度：高溫結構強度是指耐火制品在高溫下承受壓力而不發(fā)生變形的抗力。常以負重軟化溫度來(lái)評定。所謂負重軟化溫度是指耐火制品在0.2壓力下，以一定的升溫速度加熱，測出樣品開(kāi)始變形的溫度和壓縮變形達4%或40%的溫度。前者的溫度叫負重軟化開(kāi)始濕度，后者叫負重軟化4%或40%的軟化點(diǎn)。
    3.熱穩定性：熱穩定性是指抵抗濕度急劇變化而不破裂或剝落的能力，有時(shí)也稱(chēng)之為耐急冷急熱性。它的測定是將耐火制品加熱到一定溫度（850℃）然后用流動(dòng)的冷水冷卻，直至進(jìn)行到因制品破裂而部分剝落的重量為原重量的20%時(shí)，所經(jīng)愛(ài)冷熱交替次數即為評定熱穩定性的指標。
    4.體積穩定性：體積穩定性是指耐火制品在一定溫度下反復加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，耐火制品內組成相會(huì )發(fā)生再結晶和進(jìn)一歩燒結，會(huì )產(chǎn)生殘余的膨脹或收縮現象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應超過(guò)0.5-1.0%。
    5. 高溫化學(xué)穩定性：高溫化學(xué)穩定性系指耐火制品在高溫下，抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來(lái)評定，這種性質(zhì)主要取決于耐火制品本身相組成物的化學(xué)特點(diǎn)和物理結構，如氣孔率、體積密度等。
    6.體積密度、氣孔率、透氣性：體積密度是指包括全部氣孔在內的單位耐火制品的重量，其單位為g/cm3.
氣孔率（%）分顯氣孔率和真氣孔率。顯氣孔率是耐火制品上與大氣相通的孔洞體積與總體積之比。真氣孔率是指不與大氣相通的孔洞體積與總體積之比。
透氣性常以透氣系數評定，透氣系數是在9.8Pa的壓差下，1h內通過(guò)厚1m，面雊1m2耐火制品的空氣量。
    7.熱導率、比熱容、熱膨脹性：熱導率表示耐火材料的導熱性能，常以符號“λ”表示。其物理意義為當溫度差為1K時(shí)、單位時(shí)間內通過(guò)厚為1m，面積為1m2耐火制品的熱量，單位為W/（m.K)
比熱容反映耐火材料的蓄熱能力，單位為kJ/（kg*℃),其值隨溫度升高而增大。
熱膨脹性常用線(xiàn)性膨脹百分數“α”來(lái)表示，即耐火材料制品在t℃下的長(cháng)度L，與0℃時(shí)的長(cháng)度L。之差值L。之比的百分數。

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