下面先了解一下高溫爐的用途：高溫爐是國家標準節能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫燒結用途。

    GWL高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗。    

    高溫爐使用注意事項：      

    1> 應放在平整的地面或水泥臺上。爐底座墊上石棉板、防止臺面受熱過(guò)高?？刂破鲬苊庹饎?dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺面受熱過(guò)高。      

   2>按高溫爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線(xiàn)，在高溫爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，保證安全。熱電偶應插入爐膛中央，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。用補償導線(xiàn)(或絕緣銅芯線(xiàn))連接熱電偶和控制器，注意正負極不要接錯。    

   3>高溫爐使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，須預先烘爐。高溫爐的型號不同，烘爐時(shí)間也不相同。箱式高溫爐烘爐時(shí)間為：室溫~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h，箱式高溫爐烘爐時(shí)間為：室溫~200℃4h，200~600℃4h。使用時(shí)爐溫不得超過(guò)額定溫度。     

   4>在高溫爐內進(jìn)行試樣的灼燒或熔融時(shí)，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴格控制操作條件，以防溫度過(guò)高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結爐膛。爐膛底放一塊石棉板，并應及時(shí)清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護爐膛的平整清潔。      

   5>高溫箱式電阻爐所用硅炭棒使用過(guò)程中自然老化，可逐級調檔至zui高，發(fā)熱量若不足(即功率達不到額定值)時(shí)，應更換新的硅炭棒。     

   6>將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因為伸入爐膛熱電偶的熱接點(diǎn)在高溫下很容易折斷。      7>灼燒完畢，應立即切斷電源，但不能立即打開(kāi)爐門(mén)，以免爐膛因突然受冷而碎裂。一般是先開(kāi)一條小縫，使爐溫很快下降，然后再打開(kāi)爐門(mén)，用坩堝鉗取出被燒物件。     

   8>必須采取逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行升溫，爐溫不得超過(guò)zui高溫度以免燒毀電熱元件。使用過(guò)程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門(mén)，以避免爐膛受潮氣侵蝕。    

   9>高溫爐周?chē)粦娣乓兹家妆锲?，更不能在爐膛內灼燒有爆炸危險的物品。