設備儀表的調試與安裝

簡(jiǎn)單的調節儀表具有基本的調節功能。

與檢測儀表、顯示儀表的主體部分合并為一體者，稱(chēng)為基地式調節儀表。

按調節儀表的各種功能分別構成各種單功能儀表，在實(shí)際使用中再按需要來(lái)選擇組合應用，這就是單元組合儀表。

把各種單功能儀表做成插件，插入機柜進(jìn)行組合，以便于相互、統一監視、接受計算機控制等，這就構成了組裝式儀表。

其它類(lèi)型

不需外加能源的自力式調節器、結構簡(jiǎn)單的無(wú)指示調節器和簡(jiǎn)易調節器、與顯示儀表結合在一起的顯示調節器以及為特定控制對象設計的調節器等。

　　1.單體調校

　　1.2按照校驗接線(xiàn)圖進(jìn)行零點(diǎn)調校：在ΔP=0時(shí)，調整調零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿(mǎn)量程為20mADC，然后泄除壓力，觀(guān)察儀表回零情況，反復幾次，使零點(diǎn)穩定。

　　1.3測量范圍的調整：緩慢加入壓力信號到滿(mǎn)量程，觀(guān)察輸出電流。調整量程微調螺絲，使得在規定量程下輸出為20mADC。

調整好量程后將輸入差壓信號分為5個(gè)點(diǎn)，對儀表進(jìn)行基本精度的校驗。

　　2.儀表的安裝

　　2.1儀表要在現場(chǎng)條件具備后方可進(jìn)行安裝，其安裝位置應考慮操作及維護方便，不宜安裝在震動(dòng)、潮濕、有強磁場(chǎng)干擾或溫度變化劇烈的地方。

　　2.2儀表安裝應進(jìn)行外觀(guān)檢查，其外觀(guān)應完整無(wú)破損，附件齊全，型號、規格、材質(zhì)符合設計要求，安裝時(shí)不得敲擊、震動(dòng)儀表，應輕拿輕放，安裝應固定牢固平正。

　　2.3直接安裝在工藝管道上的儀表應在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，并隨管道一道進(jìn)行嚴密性及強度試驗。

　　2.4儀表設備的接線(xiàn)引入口不應朝上，以避免灰塵、水或其它物品進(jìn)入接線(xiàn)盒內，接線(xiàn)完畢，接線(xiàn)口應及時(shí)封堵。

　　3.關(guān)于調試應力的產(chǎn)生及處理辦法

　　3.1調試應力的產(chǎn)生通常儀表內部都有機械傳動(dòng)部件，如差壓（壓力）變送器在調試過(guò)程中，對其機械支點(diǎn)及零點(diǎn)進(jìn)行機械調整時(shí)，使其傳動(dòng)機構在正反作用力作用的情況下達到新的平衡點(diǎn)，從而使其零點(diǎn)及量程符合要求參數，但在新的平衡點(diǎn)建立過(guò)程中，調試應力隨之產(chǎn)生。

在調試中發(fā)現，儀表在相同的標準器、等值的輸入信號、相同的調試環(huán)境下，在不同的時(shí)間進(jìn)行調試，其所得到的參數不一致，其變差與機械調整幅度的大小成正比，經(jīng)過(guò)分析，造成這種現象與機械傳動(dòng)機構在調整正、反作用力時(shí)受力產(chǎn)生的變形有關(guān)。

所以平衡點(diǎn)會(huì )隨著(zhù)這種變形恢復過(guò)程而變化，產(chǎn)生調試應力，影響了儀表的度。

　　3.2消除調試應力的方法消除調試應力采用恒溫二次調試，具體方法如下：取儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%進(jìn)行校驗，并觀(guān)察儀表的穩定度和靈敏度，做好調校記錄，校驗合格后將儀表放進(jìn)保溫箱，進(jìn)行24h恒溫（恒溫溫度參照當地該時(shí)段的自然平均溫度或按儀表使用溫度高限設定）。

24h后，取出儀表使其處于常態(tài)（溫度、濕度），實(shí)測0%、25%、50%、75%、100%輸入-輸出值，兩組數據比較后發(fā)現產(chǎn)生變差，然后進(jìn)行第二次調試。第二次調試宜采用儀表電氣線(xiàn)路中的可調元器件進(jìn)行微調，避免產(chǎn)生新的調試應力，使其零點(diǎn)、量程、線(xiàn)性誤差符合要求。

調節儀表一般具有給定、比較、指示、運算和操作等功能。

用于復雜系統的調節儀表還具有對幾個(gè)輸入信號進(jìn)行計算和選擇以及記憶、限幅、程序控制、邏輯控制等功能。

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