泰納克熔樣機是采用玻璃熔融法制備玻璃熔片，用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，基本消除了礦物效應和基體的增強吸收效應，測量的精密度高、準確度好；高溫熔融所采用的加熱方式有：燃氣加熱、電阻輻射加熱和高頻感應加熱三種方式。熔樣機主要分為高頻感應熔樣機，電加熱式熔樣機和燃氣熔樣機三種。熔樣機典型樣品類(lèi)型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。
泰納克熔樣機主要應用：
泰納克熔樣機可廣泛應用于鋼鐵、冶金、工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)，采用觸摸屏顯示控制，界面友好，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)程度高，具有升溫快、控溫，節能、運行穩定的特點(diǎn)，溫度更可高達1300℃,對難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果，熔制樣片重現性好，各項指性能*，擁有良好的性?xún)r(jià)比?？蓪?shí)現熔樣過(guò)程加入物料和過(guò)程觀(guān)察，可減少裝樣和取樣時(shí)對使用人員的烘烤，并設計有自動(dòng)進(jìn)出樣機構方便使用人員操作，是目前國內同類(lèi)設備中工作方式靈活、使用范圍為廣泛，真正多功能的全自動(dòng)熔樣設備。
泰納克熔樣機的工作方式多樣性：
熔樣機采用二或四頭組合式設計適合中等批量樣品的制備。樣片成型方式選擇多樣，一次成型和倒模成型可自由選擇?？蓪?shí)現熔樣過(guò)程的物料加入和過(guò)程觀(guān)察，設計有自動(dòng)送樣機構，可減少裝樣和取樣時(shí)對使用人員的烘烤，是目前國內同類(lèi)設備中工作方式靈活、使用范圍廣泛的，真正多功能的全自動(dòng)熔樣設備。
泰納克熔樣機優(yōu)點(diǎn)：
1、單次可同時(shí)熔融四個(gè)樣片，整機性?xún)r(jià)比高。
2、選用高質(zhì)量硅碳棒加熱元件，加熱高溫度可達1250℃，保障整機穩定持久運行。
3、加熱爐室內襯選用耐火保溫材料，確保加熱室電熱的利用及溫度穩定性。
4、熱電偶實(shí)時(shí)測溫，PID恒溫調節，PLC智能控制，保障制樣過(guò)程控制，制片質(zhì)量*。
5、倒樣澆鑄在爐內完成，對人體熱輻射少，設計有強制風(fēng)冷系統加快熔片冷卻，提率。
6、應用先進(jìn)的設計理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結構設計，整機組合布局合理，體積小，結構外形美觀(guān)大方。
7、全觸摸屏顯示操作，人機界面友好，人工干預少，只需上樣，通過(guò)觸摸屏設定好熔樣曲線(xiàn)，熔樣過(guò)程一鍵自動(dòng)完成。、設計有用戶(hù)可調自動(dòng)搖擺系統保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量，可調的倒樣鑄模成型系統適應不同材質(zhì)樣品的制樣需要。
8、儀器設計有多重保護，使儀器更安全穩定可靠運行。
9、整機升溫快、控溫、節能、運行穩定，工作溫度可達1250℃，對不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，后制得的樣片均勻，較好滿(mǎn)足XRF分析。
